Якісний продукт – ось, що формує довіру клієнта! Якщо Ви дізнаєтесь про дефект вже від клієнта, занадто пізно щось змінювати! Адже вартість помилки на етапі проектування 10$, а після отримання клієнтом вже 10.000$! Ось чому вбудована якість надзвичайно важлива! Переконайтесь, що кожен співробітник Вашої компанії відчуває відповідальність за найменший дефект.

Як постійно підтримувати високу якість продукту? За допомогою стандартизації робочих процесів! Впровадження вбудованої якості тісно пов'язане з стандартизацією. Стандартизація – це перший крок до Кайзен, чіткий набір інструментів для навчання персоналу, зменшення дефектів та варіабельності на виробництві та чітка відправна точка для вирішення проблем.

Саме важливості вбудованої якості та стандартизації був присвячений 4й модуль програми «Lean Practitioner Program».

Учасники програми навіть мали нагоду використати на практиці стандартизацію процесів під час інтерактивної вправи по збиранню замків.

5й модуль програми вже наступного тижня!