● Вони повинні чітко та легко відображати поведінку процесу. Фактично багато компаній використовують так звану «10-футову модель» для оцінки ефективності своїх візуальних інструментів: співробітники повинні будуть мати можливість читати та інтерпретувати інформацію на візуалах з відстані 10 футів. Хоча цей підхід здається довільним, насправді він сприяє нашим методам lean-виробництва, наприклад, забезпечуючи швидкий та легкий доступ до інформації для менеджерів, які перебувають у гембі. Звичайно, візуальний елемент повинен чітко відображати будь-які відхилення.
● Вони повинні належати команді, яка відповідає за процес, а не керівнику. Це важливо для того, щоб скористатися всіма перевагами візуальної системи та гарантувати її стійкість. Візуальні дошки повинні давати команді інформацію, необхідну для виконання своєї роботи, як очікувалося. Пам'ятаючи про це, важливо, щоб у команди були показники, ними узгоджені раніше, як об'єктивні показники своєї роботи. Надзвичайно важливо, щоб директори на гемба-прогулянці говорили тією ж мовою, що й оператори, які працюють на передовій: ніж комплексні заходи, з якими зазвичай знайомі менеджери середньої та вищої ланки (наприклад, ставки обслуговування або OEE для перших, прибутки та збитки для других), вони повинні використовувати прості індикатори, зрозумілі працівникам, як кількість вироблених деталей чи оброблених замовлень. Не змушуйте команди стандартизувати візуальні дошки; замість цього дозвольте їм володіти ними та змусьте їх працювати на команду. Це особливо важливо на початку, коли співробітники все ще навчаються працювати з візуальними інструментами. (Коли команди стають досить зрілими у використанні візуального управління, обов'язково зосередьтеся на пошуку свого «корпоративного стилю» та його стандартизації у масштабах усієї організації.)
● Як і інші інструменти lean-виробництва, вони повинні створюватися вручну та встановлюватися самими операторами на гембі. Таким чином, ми залучаємо співробітників та покладаємо на них відповідальність за оновлення дощок. Це не означає, що ви не повинні використовувати цифрові інструменти (наприклад, ExCel); просто переконайтеся, що це все ще роблять оператори, а не хтось із керівництва. Коли оператор створює і оновлює графіку за допомогою простого маркера, він краще розуміє значення результатів, яких він досягає. Це також дає працівникам можливість підтвердити точність даних, які вони збирають, поглянувши на ситуацію з перших рук: наприклад, якщо оператор записує дуже низький рівень браку за день роботи, але червоний контейнер сповнений несправних частин, він зможе негайно поставити під сумнів інформацію, яку він вказав на графіку.
● Вони повинні бути розташовані близько до процесу в безпечному місці. Дуже часто можна побачити, що візуали вішають на стіни, розташовані далеко від технологічного процесу або посеред проходу: в першу чергу, непрактично обговорювати процес день за днем у місці, яке знаходиться далеко від нього; у другому випадку люди просто перестають користуватися дошками. Іншою поширеною помилкою є розміщення дощок у «незручних» місцях, наприклад, поруч із пресом або обладнанням, що випромінює тепло.
● Їх потрібно використовувати як інструменти, а не як шпалери, аби виробництво виглядало більш красивим чи вишуканим. Рада директорів повинна заохочувати обговорення на всіх рівнях, починаючи з членів команди, щоб по-справжньому оцінити продуктивність процесу, який вони запускають, та порівняти його з їхніми очікуваннями. Тому переконайтеся, що на дошках не відображається нескінченна кількість ключових показників ефективності, а лише ті, які надають нам необхідну інформацію. Ідеально п'ять чи шість KPI. Одного разу я прочитав таке пояснення, яке вважаю справді хорошим: дошки повинні «перекладати дані в інформацію, інформацію на значення, а значення на поведінку». Ось як вони показують нам, що нам потрібно робити будь-якої миті.