Як піти до Gemba:
піди подивися, запитай чому, прояви повагу
Автор статті: Джон Шук

Кожен, хто стикався з проблемою під час впровадження Lean, має принаймні один симптом: ми любимо спостерігати за роботою. Ми любимо ходити в гембу і спостерігати за роботою, що створює цінність, справжньою роботою бізнесу. Але коли лідери «йдуть в гембу», вони йдуть з певної причини: допомогти дізнатися, як покращити робочі процеси. Проте мене часто запитують: «Що ти шукаєш…?».

Отже, ось кілька вказівок, якими я користуюся, коли виконую гемба-візит, як застосування зовнішнього радника.
1
Піди подивись, запитай чому, прояви повагу
Слова голови Toyota Фуджіо Чо: «Підіть, подивіться, запитайте, чому, виявляйте повагу», тепер відомі як основні принципи Lean. Я вперше почув ці слова пана Чо, коли був заступником генерального директора під час запуску Центру підтримки постачальників Toyota у США на початку 1990-х. Кожен тиждень починався із зустрічі з паном Чо, який був моїм радником, для обговорення діяльності, прогресу, проблем та планів.

Ідіть, подивіться, запитайте, чому, виявіть повагу — це спосіб перетворити філософію наукового емпіризму на реальну поведінку. Ми йдемо спостерігати за тим, що насправді відбувається (в гембі, де відбувається робота), виявляючи повагу до залучених людей, особливо до тих, хто справді створює цінність бізнесу. Отже, давайте розберемо завдання.

Воно починається зі слова «піди подивися», тож як ви підете подивитися? Що ви шукатимете?

Ми хочемо зрозуміти кожну гембу з точки зору мети, процесу та людей. Запитання найбільш просте і пряме: чи працює керівництво над тим, щоб узгодити людей і процеси для досягнення мети? Чи розроблені процеси, щоб дозволити людям працювати над досягненням організаційної мети? Ось кілька запитань, щоб глибше розібратися в цьому:

  • Яка мета цієї гемби та організації в цілому? Вони вирівняні? Чи бачите ви таке узгодження в процесі та в людях?
  • Чи розроблені процеси послідовно для досягнення мети?
  • Чи люди залучені до роботи для досягнення мети, і чи підтримують їх у цій роботі процеси?
Хоча мета нібито стоїть на першому місці, я зазвичай зосереджуюся на процесі, коли ходжу по гембі. Проте я часто починаю із кількох простих, прямих запитань про мету. Що намагається досягти організація чи особа — цілі та проблеми — загалом і/або сьогодні?

Після цього ми починаємо нашу прогулянку в гемба, спостерігаючи та ставлячи запитання, які зосереджуються на процесі. Пізніше я завжди повертаюсь назад, щоб поставити більш глибокі запитання про мету, цілі та проблеми.

Спостереження за процесом і вимірами людей означає прагнення зрозуміти гембу (чи то конкретне робоче місце, яке ви відвідуєте, чи ширшу організацію) як соціально-технічну систему. Мені подобається спочатку зрозуміти технічну сторону, хоча я спостерігаю за обома вимірами паралельно. Якщо я зможу зрозуміти, чого технічно намагається досягти ця гемба, тоді я зможу легко придумати найкращі запитання, які можна поставити, щоб допомогти їм краще зрозуміти, де їхні справжні проблеми та що їм потрібно робити далі.

Базуючись на поточній ситуації у вашій гемба, я можу почати розглядати, що саме повинні навчитися ця гемба та ці люди. Тоді я можу подумати, як саме я допоможу їм навчитися цьому.
2
Запитайте: чому?
Тепер, стоячи в гемба, як нам приступити до розуміння або аналізу технічної чи процесуальної сторони розуміння гемба-як-системи? По-перше, запитання для вас:

  • Що ви шукали востаннє, коли ходили в гемба?
  • Що ви шукаєте, коли йдете в гемба?

Ось чотири способи, як люди дивляться на роботу через дуже різні «економні лінзи»:

  1. Перегляд рішення
Шукайте можливості використання Lean-інструментів. Тут треба бути обережним. Використання інструменту заради самого інструменту є однією з найпоширеніших причин невдач великих чи малих ініціатив з ощадливого виробництва, і її найважче подолати після встановлення шаблону. Пам’ятайте, що Lean- мислення — це ніколи не робити поспішних висновків чи рішень, тому погляд на рішення насправді зовсім не є ощадливим. Тим не менш, це дуже поширене серед благих намірів і навіть дуже досвідчених практиків.

2. Перегляд втрат

Шукайте втрати, особливо перевиробництво. Інші види також.

3. Перегляд проблеми

Почніть із цілей на робочому місці. Підтвердьте: «Чого ви намагаєтеся досягти?». Запитайте: «Чому ти цього не можеш, що тобі заважає?». Зосередьтеся на системі, якості, доставці, вартості, моральному стані працівників.

4. Перегляд Кайдзен – пошук шаблонів, форм, інструментів, процедур, «ката»

Застосуйте на системному рівні кайзден. Відображення потоку цінностей, а також потік матеріалів та інформації для проєктування системи. Уявлення про кайдзен і проблему міцно ґрунтуються на циклі «плануй-роби-перевіряй-дій» (PDCA). Погляд на проблему є гнучким і не потребує спеціальних знань щодо Lean-використання, але може знадобитися багато часу, щоб побачити результати, і шлях може бути дуже невизначеним. Як випливає з назви, це забезпечується надійним процесом вирішення проблем, який може мати багато конкретних форм. Восьмиетапний процес Toyota (Toyota Business Process – TBP) дуже хороший. Знайдіть і спробуйте.

Подібно до погляду на проблему, погляд кайдзен втілює PDCA, але він також спрямований на встановлення конкретних (нових чи добре зрозумілих) моделей поведінки. Ці моделі — ката — ведуть до навчання, постійного вдосконалення та інновацій нових моделей. Концепція полягає в тому, щоб «увійти через форму» — оволодіти моделями поведінки та зробити їх звичними для вивчення та зміни свого мислення. Погляньте на книгу Майка Ротера «Toyota Kata» (2009).

Кайдзен-підхід полягає в тому, щоб розпочати свою гемба-прогулянку якомога ближче до клієнта та повертатися назад, зважаючи на те, як би виглядав потік? Подумайте як про систему, так і про окремі процеси.

Шаблони, процедури та інструменти виробничої системи Toyota розроблені як структури для вдосконалення та навчання. Вони допомагають нам чітко бачити та розуміти, а також допомагають нам навчати та наставляти. Отже, це лише речі (рішення та засоби отримання рішень), яким ми навчаємо, засоби, за допомогою яких ми можемо ставити запитання для навчання та наставництва.

На жаль, погляду кайдзен дуже не вистачає в більшості прогулянок гемба, які я спостерігаю. І все ж я радий, що все більше Lean-практиків виходять за рамки «призми рішень» (знову ж таки, це зовсім не Lean-мислення), поза простою лінзою марнотратства (так, ми не хочемо марнотратства, але нам потрібно шукати розуміння чому відходи там і що ми можемо зробити з причинами відходів), і багато хто твердо працює в рамках вирішення проблем. Ця зміна є значним прогресом.
3
Ставте запитання в Gemba
Хоча це другий елемент «піди подивися, запитай чому, прояви повагу», але «чому?» це не перше запитання, яке ми маємо поставити в гембі. Спочатку запитайте, що, потім чому, потім що, якщо і, нарешті, чому ні?

Мета та процес запитання, чому після того, як ви спостерігали за гембою: у вашому автомобілі є GPS; вам потрібен GTS — процес «зрозуміти ситуацію». Ми повинні навчити наші Lean-очі бачити, а розум запитувати, що спочатку. Запитати чому — поставити діагноз — пізніше. Як каже Девід Вербл: «Не питайте «чому?» раніше часу».

Виявляйте повагу. Lean-мислення наказує (так, наказує), щоб ми виявляли повагу до всіх людей, особливо до тих, хто виконує роботу зі створення цінності в бізнесі, діяльність, яка створює цінність для клієнтів. Отже, відвідуючи будь-яку гембу, виявляючи повагу до працівників, ми також демонструємо повагу до клієнтів і компанії, аналізуючи докази розбіжностей між заявленими цілями, можливо, вираженими в заявах організації про «справжню північ», у порівнянні з тим, що ми спостерігали на гемба.

Завжди шукайте ознаки неповаги до:

  • Робітників — особливо мурі
  • Клієнтів — погана доставка або низька якість — особливо через контрольовану муру або коливання та варіації
  • Саме підприємство — у проблемах і муді або втратах у всіх їх формах

Але робітник - це перше і найкраще місце, де потрібно шукати. Подумайте про цей потік: Поважайте людей → покладайтеся на людей → розвивайте людей → кидайте людям виклик.

Ми поважаємо людей, тому що це правильно і має сенс для бізнесу.

Подумайте про те, щоб побудувати свою операційну систему від робочого продукту, який створює цінність. Спостерігайте за працівником і неухильно прибирайте кожну частинку «роботи», яка не створює цінності. Продовжуйте це робити, залучаючи працівника до процесу, доки не залишиться нічого, окрім роботи, що створює цінність, поки всі втрати не будуть усунені, а робота, яка не створює цінності, ізольована та вилучена, розподілена для допоміжних операцій.

Щоб досягти такого рівня «м’якості», ви побачите, що вам потрібно залучити серця й розум людей, які виконують роботу. Вам доведеться покладатися на них так само, як ви повинні покладатися на них, щоб вони приходили на роботу та виконували свою роботу, щоб ви могли отримувати гроші від своїх клієнтів. Коли ми зрозуміли, що у нас немає іншого вибору, окрім як покладатися на наших співробітників, легко побачити наступний крок — їх розвиток. Тому що, як говориться в приказці: «Перш ніж створювати продукт, ми розвиваємо людей».

Повагу до людей часто сприймають як створення освіченого сучасного демократичного робочого середовища, де до кожного ставляться з великою повагою та політкоректною ввічливістю. Проте повага вимагає, щоб ми кидали одне одному виклик бути найкращими. Встановлення складних очікувань є однією з найважливіших навичок Lean-лідерства. Більше за все, повага означає робити все можливе, щоб покращити ситуацію для працівників, яка починається з того, щоб не погіршувати ситуацію. І ми все ще бачимо, що лідери завдають більшої шкоди, навіть коли вони намагаються допомогти! Тому перше правило походу в гемба: «Не нашкодь!»

Куди б ми не пішли, ми все ще знаходимо переконливі докази того, що загальноприйняте уявлення, що лідер завжди повинен мати готову відповідь і завжди правильну. І справді, роль лідера у забезпеченні бачення, визначенні напрямку та показі шляху до справжньої півночі є основою успіху.

На жаль, ми також бачимо переконливі докази шкоди, завданої трансляцією відповідей керівників, які негативно відгукуються по всій організації.

Ці вказівки є моїми власними, заснованими на відвідуваннях гемби як запрошеного стороннього спостерігача. Кожному з нас потрібно спочатку подумати, залежно від того, де ви працюєте у вашій організації, де ваша справжня гемба? Лідерам легко створити більше неприємностей, ніж їх полегшити. Виконавчі директори, які намагаються безпосередньо усунути втрати в гемба, часто створюють ще більше втрат, ніж усувають!

Ось два простих запитання до вас:

  • Ми вже запитували: «На що ви дивилися востаннє, коли ходили в гемба?» «Що ви шукаєте (загалом), коли йдете в гемба?»
  • Потім запитайте: «Що ти зробив?»

Після цього наступний набір запитань:

  • «Що ти будеш шукати наступного разу, коли підеш до гемба?»
  • «Що ти будете шукати (загалом), коли підете в гемба?»
  • «Що ти будеш робити?»
Іншими словами, запитайте себе: що ви можете зробити, щоб допомогти?
4
Щоразу, коли лідери дають приписи здалеку, можуть статися погані речі.

Щоразу, коли лідери дають приписи здалеку, можуть статися погані речі. Яка найкраща відома для нас протиотрута від цього?


Підтверджуйте те, що відбувається та як це відбувається. Аналізувати та вивчати процеси в гембі потрібно самостійно,під час того, коли працівники, виконують свої робочі процеси.


Це один із найважливіших принципів і практик Lean-управління.


Піти до Gemba — це не лише про спостереження, запитання та аналіз. Це про створення культури взаємоповаги, глибокого розуміння процесів і пошуку справжніх рішень для реальних проблем.

Саме ці навички допомагають лідерам і командам досягати сталого успіху.

Хочете освоїти ці принципи та впровадити Lean у своїй роботі? Долучайтеся до сертифікаційного онлайн-курсу Lean Yellow Belt від Lean Institute Ukraine! Стартуємо вже 22 січня.

Реєструйтеся зараз і зробіть перший крок до вдосконалення вашої компанії!

Навчись бачити зайве