Основні кроки для розробки ієрархії обладнання включають:

1. Формування команди.
2. Встановлення структури.
3. Визначення номенклатури.
4. Документування процесу.
5. Створення списків деталей.
6. Навчання кінцевих користувачів.
7. Планування змін.
8. Моніторинг та вдосконалення.

Форма команди: розмір і склад команди будуть відрізнятися залежно від обсягу проєкту. Враховуйте наступні ресурси при розвитку команди:

• операції можуть запропонувати уявлення про призначення обладнання та допомогти визначити взаємозв'язок між рівнями.
• Технічне обслуговування - це кінцевий користувач ієрархії, який розуміє функції обладнання та необхідні запасні частини.
• Технологічна інженерія може допомогти з тим, як рівні ієрархії поєднуються та визначають відносини між батьками та дітьми.
• Закупівля та бухгалтерський облік гарантують, що дані налаштовані правильно, тому робочі замовлення матимуть правильні коди оплати та пов'язані з платіжними системами.
• Експерти з комп'ютеризованої системи управління технічним обслуговуванням знайомі зі специфікою комп'ютерної системи, пов'язаної з обмеженнями символів та доступними полями для введення даних.
• Представники виробника оригінального обладнання можуть надати дані про обладнання та списки запасних частин.

Встановити структуру: визначте загальну структуру, яка буде використовуватися для ієрархії. Якщо ви починаєте з нуля, розгляньте такі стандарти, як ISO 14224; в іншому випадку використовуйте існуючі стандарти з корпоративних ресурсів.

Визначте умову іменування: задокументуйте умову іменування для кожного рівня ієрархії. Це найбільш критично для запасних частин. У CMMS можуть бути обмеження символів.

Документуйте процес: окресліть виробничий процес і встановіть межі для кожної області. Розділіть завод у все більш детальну інформацію до індивідуального рівня обладнання. Визначте відносини батьків/дітей для кожного рівня. Дотримуйтесь узгодженої структури та конвенції іменування.

Створення списків деталей: працюйте з виробниками обладнання та технічним обслуговуванням для розробки списків деталей для всього обладнання.

Тренуйте кінцевих користувачів: проведіть початкове навчання з комп'ютеризованої системи управління технічним обслуговуванням. Інструкція повинна бути адаптована до кожної посадової ролі та до типових завдань. Майте план навчання нових співробітників та періодичні оновлення для всіх користувачів.

План змін: зміни в обладнанні неминучі. Побудуйте кроки для оновлення ієрархії обладнання в процесі управління змінами (MOC).

Моніторинг та вдосконалення: щоб досягти повної цінності ієрархії обладнання, система повинна використовуватися послідовно. Проведіть оцінку ієрархії обладнання, щоб забезпечити досягнення цілей. Перевірте, чи робочі сповіщення записуються на правильному рівні та чи будь-які зміни в полі відображаються в ієрархії.

Розробляючи ієрархію обладнання, зосередьтеся на трьох найкращих практиках:

• Точний
• Доступний
• Прикладний

Точний - переконайтеся, що ієрархія активів охоплює все обладнання та містить відповідні деталі. Для нових проектів наявність міжфункціональної команди для побудови ієрархії допоможе гарантувати, що нічого не буде втрачено. Задокументований, переданий і зрозумілий процес управління змінами охоплюватиме оновлення ієрархії та пов’язаних властивостей обладнання.

Доступний - проблеми з доступністю виникають більше через навчання, ніж через дозволи в комп’ютеризованій системі управління технічним обслуговуванням підприємства. На багатьох підприємствах більшість персоналу може створити сповіщення про роботу в CMMS. Теоретично вони мають доступ до повної глибини ієрархії обладнання та можуть написати сповіщення з правильним рівнем деталізації. На практиці нерідко можна побачити сповіщення про конкретні частини обладнання, написані для областей або відділів. Це може бути пов’язано з відсутністю навчання кінцевих користувачів, особливо нових працівників.

Прикладний - щоб скористатися перевагами точної та доступної ієрархії обладнання, її потрібно використовувати. Щоб переконатися, що використовується повна глибина ієрархії обладнання, виконуйте регулярні перевірки. Подивіться, на якому рівні записуються сповіщення про останні роботи. Запустіть звіти про обліковий запис і перевірте, чи витрати нараховуються на відповідне обладнання. Переконайтеся, що робочі плани включають правильне обладнання та застосовуються до подібного обладнання.

Як приклад, уявіть, що вам було доручено розробити ієрархію активів значного доповнення до існуючого заводу. Обладнання в першу чергу буде існуючими технологіями, але деяке ключове обладнання буде новим для заводу.

1. Почніть з формування команди інженерів з експлуатації, технічного обслуговування та технологічного процесу. Залучайте представників із закупівель та бухгалтерського обліку за потреби. Шукайте інформацію від представників комп'ютеризованої системи управління технічним обслуговуванням для отримання інформації про обмеження символів або найкращі практики, які вони бачили в роботі на інших об'єктах. Ці ресурси можуть бути внутрішніми або від постачальника комп'ютерних систем. Попросіть інженерів проекту написати специфікації обладнання, щоб вимагати списків деталей постачання виробників обладнання.
2. Далі вистовте загальну структуру, яка буде використовуватися для обладнання. Оскільки це доповнення до існуючого об'єкта, нова структура ієрархії буде побудована відповідно до тієї ж логіки. Якщо немає задокументованого стандарту, визначте, як найкраще відповідати існуючій структурі. Наприклад, переконайтеся, що рівень площі в новому об'єкті матиме те саме значення, що і поточна ієрархія.
3. Конвенція про іменування запасних частин використовуватиме той самий стандарт, що і існуюче обладнання.
4. Працюйте з інженерами-технологами та інженерами проекту, щоб окреслити систему на високому рівні. Використовуйте конкретні креслення процесу та обладнання, щоб розбити об'єкт на області та групи обладнання. Робота від рівня заводу до окремих одиниць обладнання. Використовуйте структуру розгалуження дерева, щоб показати батьківські/дочірні відносини. Записуйте інформацію про номерний знак обладнання в системі.
5. Перегляньте списки запасних частин від виробників обладнання. Використовуйте існуючі деталі, які вже встановлені у вашій коморі, для нового обладнання. Нове обладнання вимагатиме створення нових номерів деталей. Переконайтеся, що вони налаштовані належним чином з чіткими описами. Цей крок займе значну кількість часу, але необхідно звести до мінімуму дублікати деталей, що робить можливим ефективне технічне обслуговування.
6. Навчіть кінцевих користувачів правильному використанню ієрархії, включаючи ідентифікацію роботи на правильному рівні деталізації. Раннє залучення персоналу з експлуатації та технічного обслуговування отримає підтримку цілісності даних. Записуйте навчання за допомогою скріншотів або коротких відео, щоб допомогти навчанню в майбутньому.
7. Оновіть систему управління змінами заводу, щоб зміни в області відображалися в ієрархії. Працюйте з установниками обладнання та інженерами проекту, щоб захопити інформацію про побудову, щоб переконатися, що ієрархія відповідає обладнанню під час запуску.
8. Визначте власника ієрархії, який забезпечить дотримання точності. Проводити аудит даних за частотою для моніторингу відповідності. Перегляньте навчальні записи. Проведіть прості інтерв'ю з операціями та технічним обслуговуванням, щоб перевірити, чи процес повідомлений та зрозумілий.

Наявність точної, доступної та прикладної ієрархії обладнання є фундаментальним аспектом технічної бази даних.

Інші аспекти технічної бази даних часто організовуються навколо структури ієрархії активів. Витрачити час на ретельне налаштування ієрархії обладнання з вашою командою, варто докласти зусиль. Встановлення чітких очікувань та навчання кінцевих користувачів використанню ієрархії є життєво важливим для повного досягнення всіх переваг ієрархії. Надійна система управління змінами забезпечить збереження цілісності ієрархії протягом усього терміну служби заводу.